在支承爪触及工件外圆后锁紧过程中，往往使支承爪产生微量位移，使背吃刀量发生变化，而影响效果。其主要原因和解决措施是：
1)紧固装置是通过紧固螺钉对移动轴上的键槽底部施压而将支承爪锁紧的。紧固螺钉头部的光台，对键槽起类似于平键的导向作用。车床因此，紧固螺钉头部光台的直径应与移动轴上键槽宽度配合良好，才能控制支承爪的直线位移。车床当然，移动轴上的键槽两侧也应有较好的尺寸精度。车床如配合间隙过大，在支承爪移动时，会产生歪扭现象，从而在锁紧时，会导致微量变化。车床这时，应首先修整键槽两侧的尺寸精度、直线度以及表面粗糙度以后，车床再修整或更换紧周螺钉，以保证支承爪的直线位移精度。
2)紧固螺钉的施压头部与螺纹旋转中心错位以及表面粗糙引起的。车床因此，应对紧固螺钉的头部进行修整，使之与螺纹旋转轴线同轴和得到较好的表面质量。
